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    對輥式破碎機堆焊修復(fù)注意事項

    作者:admin 發(fā)表于: 2015-08-14 14:20

    對輥式破碎機輥面修復(fù)可分為局部直接補焊和整體清除后整體補焊兩種方法, 常見輥面開裂、平衡行等問題,應(yīng)注意如下事項:
    1、堆焊過程中,堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查,采用自動埋弧焊工藝,可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復(fù);使用鋼條手工焊接修復(fù)輥套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且輥面凹凸不均勻。
    2、注意堆焊次序及厚度:輥面預(yù)熱后,首先用506焊條堆焊1-3層,其次均勻堆焊數(shù)層D-667,達到應(yīng)有厚度。
    3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免靜電產(chǎn)生火花,使軸承和滾道的表面燒損; 除此之外,還可以采用拆卸后修復(fù)法,經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。
    4、選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
    5、防止開裂:焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷;焊后進行消除應(yīng)力熱處理;避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條;必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
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